Соответствующее соглашение подписано с Правительством республики и Региональным центром компетенций, сообщили в РЦК РБ. Предприятие, специализирующееся на комплексной металлообработке, литье сплавов, токарно-фрезерной обработке металлов, термообработке и нанесении защитных покрытий, прошло регистрацию на федеральной платформе производительность.рф.
"Машиностроительные предприятия Башкортостана демонстрируют высокий интерес к бережливым технологиям. Для компании участие в проекте — возможность оптимизировать многоэтапные процессы: от токарной, фрезерной обработки, нанесения упрочняющих покрытий до сборки готового высокотехнологичного оборудования. Это позволит снизить затраты и усилить позиции в высокотехнологичных сегментах", — отметил первый заместитель Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан — министр экономического развития и инвестиционной политики региона Рустам Муратов.
УЗТМ выпускает более 1000 типов изделий. В парке оборудования — современные высокоточные станки токарной и фрезерной группы, 5-осевые фрезерные станки, литьевой станок для изготовления РТИ, лазерные станки для резки металла (до 14 мм), гидравлические прессы (500 т), автоматизированные линии порошковой покраски, линия по фосфатированию деталей и уникальная сварочная роботизированная ячейка. Продукция предприятия прошла сертификацию СМК ИНТИ, а также сертифицирована по международным стандартам системы менеджмента качества.
Пилотным потоком на предприятии выбрали производство системы спуска обсадных колонн. Изделие является перспективным продуктом на рынке и входит в дорожную карту Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Предприятие планирует увеличение выпуска данной продукции с использованием бережливых технологий. Основными направлениями станут участки металлообработки и сборки, где планируется внедрить стандартизированные операции и систему 5S, устранить простои при переналадке станков ЧПУ, оптимизировать логистику между цехами.
Руководитель проекта РЦК РБ Сергей Тищенко отметил, что завод обладает уникальным оборудованием, а задача экспертов РЦК — помочь УЗТМ сократить время циклов на 15-20% без капитальных вложений.
"От проекта «Производительность труда» мы ожидаем значительное ускорение производственных процессов по изготовлению системы спуска CRTi — MD, а также сопутствующих при производстве вспомогательных процессов таких как: межцеховая логистика, своевременная закупка материала и инструментов, стандартизация процессов, успешное внедрение системы 5С на рабочих местах. Ускорение производства нефтегазодобывающего оборудования даст нам возможность обеспечить российские нефтяные компании данным типом оборудования, что позволит сократить строительство скважин в среднем на 5-7 дней, а это принесет значительный экономический эффект для всего российского нефтегазового сектора", — пояснил генеральный директор ООО «УЗТМ» Артур Хисамутдинов.
Справочно:
Участники федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» получают бесплатную экспертную поддержку, доступ к льготному финансированию и обучение. Присоединиться могут предприятия несырьевого сектора через платформу производительность.рф или по телефону РЦК РБ: +7 (347) 216-52-82.
